คู่มือการเลือก

อะไรคือสว่านบิด?

ดอกสว่านแบบบิดเป็นคำทั่วไปที่ใช้เรียกดอกสว่านหลายประเภท เช่น ดอกสว่านโลหะ ดอกสว่านพลาสติก ดอกสว่านไม้ ดอกสว่านอเนกประสงค์ ดอกสว่านสำหรับเจาะปูน และดอกสว่านสำหรับเจาะคอนกรีต ดอกสว่านแบบบิดทุกแบบมีลักษณะร่วมกัน คือ ร่องเกลียวที่เป็นที่มาของชื่อดอกสว่าน ดอกสว่านแบบบิดแต่ละแบบจะแตกต่างกันไปตามความแข็งของวัสดุที่จะกลึง

โดยมุมเกลียว

สว่านบิด

ประเภท N

เหมาะสำหรับวัสดุทั่วไป เช่น เหล็กหล่อ
ลิ่มตัดประเภท N มีความอเนกประสงค์เนื่องจากมีมุมบิดประมาณ 30°
มุมจุดประเภทนี้คือ 118°

ประเภท H

เหมาะสำหรับวัสดุแข็งและเปราะ เช่น ทองสัมฤทธิ์
มุมเกลียวประเภท H อยู่ที่ประมาณ 15° ส่งผลให้มีมุมลิ่มขนาดใหญ่พร้อมขอบตัดที่ไม่คมแต่มีความเสถียรมาก
สว่านประเภท H ยังมีมุมปลาย 118° อีกด้วย

ประเภท W

ใช้สำหรับวัสดุอ่อน เช่น อลูมิเนียม
มุมเกลียวประมาณ 40° ส่งผลให้มีมุมลิ่มเล็ก ทำให้มีคมตัดที่คมแต่ไม่มั่นคงเมื่อเทียบกัน
มุมจุดคือ 130°

ตามวัสดุ

เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS)

วัสดุสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ เหล็กกล้าความเร็วสูง เหล็กกล้าความเร็วสูงที่ประกอบด้วยโคบอลต์ และคาร์ไบด์แข็ง

เหล็กกล้าความเร็วสูงถูกนำมาใช้เป็นเครื่องมือตัดมานานกว่าศตวรรษแล้วตั้งแต่ปี พ.ศ. 2453 ปัจจุบันเหล็กกล้าความเร็วสูงเป็นวัสดุที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายและมีราคาถูกที่สุดสำหรับเครื่องมือตัด ดอกสว่านเหล็กกล้าความเร็วสูงสามารถใช้ได้ทั้งกับสว่านมือและในสภาพแวดล้อมที่มีเสถียรภาพมากกว่า เช่น เครื่องเจาะ อีกเหตุผลหนึ่งที่ทำให้เหล็กกล้าความเร็วสูงมีอายุการใช้งานยาวนานอาจเป็นเพราะเครื่องมือตัดเหล็กกล้าความเร็วสูงสามารถเจียรซ้ำได้หลายครั้ง ด้วยราคาที่ต่ำ เหล็กกล้าความเร็วสูงจึงไม่เพียงแต่ใช้ในการเจียรดอกสว่านเท่านั้น แต่ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือกลึงอีกด้วย

เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS)
เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีโคบอลต์

เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีโคบอลต์ (HSSE)

เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีส่วนผสมของโคบอลต์มีความแข็งและความแข็งแดงที่ดีกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูง ความแข็งที่เพิ่มขึ้นยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ แต่ในขณะเดียวกันก็ต้องแลกมาด้วยความทนทานต่อการสึกหรอบางส่วน เช่นเดียวกับเหล็กกล้าความเร็วสูง เหล็กกล้าความเร็วสูงสามารถใช้เพิ่มจำนวนครั้งในการเจียรได้

คาร์ไบด์ (CARBIDE)

ซีเมนต์คาร์ไบด์เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ทำจากโลหะ หนึ่งในนั้นคือทังสเตนคาร์ไบด์ ซึ่งใช้เป็นวัสดุหลัก และวัสดุอื่นๆ ที่ใช้เป็นตัวประสานในการเผาผนึกด้วยความร้อนแบบไอโซสแตติกและกระบวนการที่ซับซ้อน ซีเมนต์คาร์ไบด์มีความแข็งแกร่ง ความแข็งผิว และความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ต้นทุนของเครื่องมือตัดคาร์ไบด์ซีเมนต์ก็สูงกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงมาก ซีเมนต์คาร์ไบด์มีข้อได้เปรียบมากกว่าวัสดุเครื่องมือแบบเดิม ทั้งในด้านอายุการใช้งานและความเร็วในการประมวลผล ในการเจียรเครื่องมือซ้ำๆ จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเจียรแบบมืออาชีพ

คาร์ไบด์ (CARBIDE)

โดยการเคลือบ

ไม่เคลือบ

ไม่เคลือบ

สารเคลือบผิวสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 5 ประเภท ตามขอบเขตการใช้งาน ดังนี้

เครื่องมือที่ไม่ได้เคลือบผิวมีราคาถูกที่สุดและมักใช้ในการแปรรูปวัสดุอ่อนบางชนิด เช่น โลหะผสมอลูมิเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

การเคลือบออกไซด์สีดำ

การเคลือบออกไซด์สามารถให้ความหล่อลื่นได้ดีกว่าเครื่องมือที่ไม่ได้เคลือบ นอกจากนี้ยังทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความร้อนได้ดีกว่า และสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้มากกว่า 50%

การเคลือบออกไซด์สีดำ
การเคลือบไททาเนียมไนไตรด์

การเคลือบไททาเนียมไนไตรด์

ไททาเนียมไนไตรด์เป็นวัสดุเคลือบที่พบมากที่สุด และไม่เหมาะกับวัสดุที่มีความแข็งค่อนข้างสูงและอุณหภูมิในการแปรรูปสูง

การเคลือบไททาเนียมคาร์โบไนไตรด์

ไทเทเนียมคาร์โบไนไตรด์ พัฒนามาจากไทเทเนียมไนไตรด์ มีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูงและการสึกหรอได้ดีกว่า มักเป็นสีม่วงหรือสีน้ำเงิน ใช้ในโรงงาน Haas เพื่อกลึงชิ้นงานที่ทำจากเหล็กหล่อ

การเคลือบไททาเนียมคาร์โบไนไตรด์
การเคลือบไททาเนียมอะลูมิเนียมไนไตรด์

การเคลือบไททาเนียมอะลูมิเนียมไนไตรด์

ไทเทเนียมอะลูมิเนียมไนไตรด์มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่าสารเคลือบผิวทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้น จึงสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมการตัดที่มีอุณหภูมิสูงได้ เช่น การแปรรูปซูเปอร์อัลลอย นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กและสแตนเลส แต่เนื่องจากมีส่วนประกอบของอะลูมิเนียม จึงอาจเกิดปฏิกิริยาเคมีขึ้นได้เมื่อแปรรูปอะลูมิเนียม ดังนั้นควรหลีกเลี่ยงการแปรรูปวัสดุที่มีส่วนประกอบของอะลูมิเนียม

ความเร็วในการเจาะที่แนะนำในโลหะ

ขนาดดอกสว่าน
  1 มม. 2 มม. 3มม. 4 มม. 5มม. 6มม. 7มม. 8มม. 9 มม. 10 มม. 11 มม. 12 มม. 13 มม.
สแตนเลสเหล็ก 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
เหล็กหล่อ 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
ธรรมดาคาร์บอนเหล็ก 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
บรอนซ์ 7955 3977 2652 ปี 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
ทองเหลือง 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
ทองแดง 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
อะลูมิเนียม 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

ดอกสว่าน HSS คืออะไร?
ดอกสว่าน HSS เป็นดอกสว่านเหล็กที่มีลักษณะเฉพาะคือสามารถใช้งานได้หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง ในสภาวะการตัดเฉือนที่ไม่เสถียร และเมื่อต้องการความเหนียว ผู้ใช้ยังคงต้องพึ่งพาเครื่องมือเจาะเหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS/HSCO)

ความแตกต่างในดอกสว่าน HSS
เหล็กกล้าความเร็วสูงแบ่งออกเป็นระดับคุณภาพที่แตกต่างกันตามความแข็งและความเหนียว ส่วนประกอบโลหะผสม เช่น ทังสเตน โมลิบดีนัม และโคบอลต์ มีส่วนสำคัญต่อคุณสมบัติเหล่านี้ การเพิ่มส่วนประกอบโลหะผสมจะช่วยเพิ่มความทนทานต่อการอบคืนตัว ความทนทานต่อการสึกหรอ และประสิทธิภาพของเครื่องมือ รวมถึงราคาซื้อ ด้วยเหตุนี้ การพิจารณาจำนวนรูที่จะเจาะในวัสดุแต่ละชนิดจึงเป็นสิ่งสำคัญเมื่อเลือกวัสดุตัด สำหรับรูจำนวนน้อย แนะนำให้ใช้วัสดุตัด HSS ที่คุ้มค่าที่สุด สำหรับการผลิตจำนวนมาก ควรเลือกใช้วัสดุตัดคุณภาพสูง เช่น HSCO, M42 หรือ HSS-E-PM

ความเร็วของดอกสว่านโลหะเทียบกับขนาดของแผนภูมิแผนภูมิดอกสว่าน
เกรด HSS เอชเอสเอส เอชเอสซีโอ(รวมถึง HSS-E) เอ็ม42(รวมถึง HSCO8 ด้วย) พีเอ็ม เอชเอสเอส-อี
คำอธิบาย เหล็กกล้าความเร็วสูงแบบธรรมดา เหล็กกล้าความเร็วสูงผสมโคบอลต์ เหล็กกล้าความเร็วสูงผสมโคบอลต์ 8% เหล็กกล้าความเร็วสูงที่ผลิตจากโลหะผง
องค์ประกอบ โคบอลต์สูงสุด 4.5% และวาเนเดียม 2.6% โคบอลต์ขั้นต่ำ 4.5% หรือวาเนเดียม 2.6% โคบอลต์ขั้นต่ำ 8% ส่วนผสมเดียวกับ HSCO แต่ผลิตต่างกัน
ใช้ การใช้งานสากล ใช้สำหรับอุณหภูมิการตัดสูง/การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม สแตนเลส ใช้กับวัสดุที่ตัดยาก ใช้ในการผลิตแบบอนุกรมและสำหรับความต้องการอายุการใช้งานเครื่องมือที่สูง

ตารางการเลือกดอกสว่าน HSS

 

พลาสติก

อะลูมิเนียม

ทองแดง

ทองเหลือง

บรอนซ์

เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เหล็กหล่อ สแตนเลสสตีล
อเนกประสงค์

     
โลหะอุตสาหกรรม  

 
โลหะมาตรฐาน

 

 

เคลือบไทเทเนียม    

 
เทอร์โบเมทัล  

เอชเอสเอสกับโคบอลต์  

ตารางการเลือกดอกสว่านสำหรับงานก่ออิฐ

  อิฐดินเหนียว อิฐทนไฟ คอนกรีต B35 B45 คอนกรีต คอนกรีตเสริมเหล็ก หินแกรนิต
มาตรฐานอิฐ

       
คอนกรีตอุตสาหกรรม

     
เทอร์โบคอนกรีต

   
มาตรฐาน SDS

     
เอสดีเอส อินดัสเทรียล

   
เอสดีเอส โปรเฟสชั่นแนล

 
เหล็กเส้น SDS

 
เอสดีเอสแม็กซ์

 
อเนกประสงค์