Руководство по выбору - Danyang Eurocut Tools Co., Ltd.

Что такоеСпиральные сверла?

Спиральное сверло — это общее название для различных типов сверл, таких как свёрла по металлу, пластику, дереву, универсальные свёрла, а также свёрла по камню и бетону. Все спиральные свёрла имеют общую характеристику: винтовые канавки, давшие им название. Различные спиральные свёрла используются в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала.

По углу наклона винтовой линии

Тип N

●Подходит для обычных материалов, таких как чугун.
●Режущий клин типа N универсален благодаря углу закругления примерно 30°.
Угол при вершине этого типа составляет 118°.

Тип H

●Идеально подходит для твердых и хрупких материалов, таких как бронза.
●Угол наклона спирали типа H составляет около 15°, что приводит к большому углу клина с менее острой, но очень стабильной режущей кромкой.
●Сверла типа H также имеют угол при вершине 118°.

Тип W

●Используется для мягких материалов, таких как алюминий.
●Угол наклона спирали около 40° обеспечивает небольшой угол заострения, что обеспечивает острую, но сравнительно нестабильную режущую кромку.
●Угол при вершине составляет 130°.

По материалу

Быстрорежущая сталь (HSS)

Материал можно условно разделить на три типа: быстрорежущая сталь, кобальтсодержащая быстрорежущая сталь и твердый сплав.

С 1910 года быстрорежущая сталь используется в качестве режущего инструмента уже более века. В настоящее время это самый распространённый и дешёвый материал для изготовления режущих инструментов. Свёрла из быстрорежущей стали можно использовать как в ручных дрелях, так и в более стабильной среде, например, на сверлильных станках. Ещё одной причиной долговечности быстрорежущей стали может быть возможность многократной заточки режущих инструментов из быстрорежущей стали. Благодаря своей низкой цене она используется не только для заточки свёрл, но и в токарных инструментах.

Кобальтсодержащая быстрорежущая сталь (HSSE)

Быстрорежущая сталь с кобальтом обладает более высокой твёрдостью и красностойкостью, чем быстрорежущая сталь. Повышение твёрдости также повышает износостойкость, но при этом частично снижает прочность. Аналогично быстрорежущей стали: её можно использовать для увеличения количества циклов шлифования.

Карбид (КАРБИД)

Цементокарбид – это композиционный материал на основе металла. В качестве матрицы используется карбид вольфрама, а в качестве связующего – другие материалы, которые спекаются методом горячего изостатического прессования и ряда сложных процессов. По сравнению с быстрорежущей сталью он значительно улучшил свои показатели твёрдости, красностойкости и износостойкости. Однако стоимость режущих инструментов из твердого сплава значительно выше, чем у быстрорежущей стали. Твёрдый сплав обладает рядом преимуществ по сравнению с инструментальными материалами предыдущих поколений с точки зрения стойкости и скорости обработки. Для многократной заточки инструментов требуются профессиональные шлифовальные инструменты.

Покрытием

Без покрытия

По области применения покрытия можно условно разделить на следующие пять типов:

Инструменты без покрытия являются самыми дешевыми и обычно используются для обработки некоторых мягких материалов, таких как алюминиевый сплав и низкоуглеродистая сталь.

Черное оксидное покрытие

Оксидные покрытия обеспечивают лучшую смазывающую способность по сравнению с инструментами без покрытия, а также обладают лучшей стойкостью к окислению и нагреванию и могут увеличить срок службы более чем на 50%.

Покрытие из нитрида титана

Нитрид титана является наиболее распространенным материалом покрытия, и он не подходит для материалов с относительно высокой твердостью и высокими температурами обработки.

Покрытие из карбонитрида титана

Карбонитрид титана, получаемый из нитрида титана, обладает повышенной термостойкостью и износостойкостью, обычно имеет фиолетовый или синий цвет. Используется в цехах Haas для обработки деталей из чугуна.

Покрытие из нитрида титана и алюминия

Нитрид титана-алюминия более устойчив к высоким температурам, чем все вышеперечисленные покрытия, поэтому его можно использовать в условиях интенсивной обработки. Например, для обработки суперсплавов. Он также подходит для обработки стали и нержавеющей стали, но, поскольку в его составе присутствуют элементы алюминия, при обработке алюминия могут возникать химические реакции, поэтому следует избегать обработки материалов, содержащих алюминий.

Рекомендуемые скорости сверления металла

Размер сверла
	1ММ	2ММ	3 мм	4ММ	5 мм	6 мм	7 мм	8 мм	9MM	10 мм	11MM	12 мм	13 мм
НЕРЖАВЕЮЩАЯСТАЛЬ	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
ЧУГУН	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
ПРОСТОЙУГЛЕРОДСТАЛЬ	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
БРОНЗА	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
ЛАТУНЬ	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
МЕДЬ	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
АЛЮМИНИЙ	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

Что такое сверла HSS?
Свёрла из быстрорежущей стали (HSS) — это стальные свёрла, отличающиеся универсальностью применения. В мелко- и среднесерийном производстве, в нестабильных условиях обработки и там, где требуется высокая прочность, пользователи по-прежнему полагаются на свёрла из быстрорежущей стали (HSS/HSCO).

Различия в сверлах HSS
Быстрорежущая сталь подразделяется на различные уровни качества в зависимости от твёрдости и вязкости. За эти свойства отвечают такие легирующие компоненты, как вольфрам, молибден и кобальт. Увеличение содержания легирующих компонентов повышает стойкость к отпуску, износостойкость и производительность инструмента, а также его стоимость. Поэтому при выборе режущего материала важно учитывать количество отверстий и материал, в котором планируется сделать режущие элементы. Для небольшого количества отверстий рекомендуется использовать наиболее экономичный режущий материал HSS. Для серийного производства следует выбирать более качественные режущие материалы, такие как HSCO, M42 или HSS-E-PM.

График зависимости скорости сверла по металлу от размера сверла

класс HSS	ХСС	HSCO(также HSS-E)	М42(также HSCO8)	PM HSS-E
Описание	Обычная быстрорежущая сталь	Быстрорежущая сталь, легированная кобальтом	Быстрорежущая сталь, легированная 8% кобальтом	Быстрорежущая сталь, полученная методом порошковой металлургии
Состав	Макс. 4,5% кобальта и 2,6% ванадия	Мин. 4,5% кобальта или 2,6% ванадия	Мин. 8% кобальта	Те же ингредиенты, что и у HSCO, другое производство
Использовать	Универсальное использование	Применение: при высоких температурах резки/неблагоприятных условиях охлаждения, нержавеющая сталь	Использование с труднообрабатываемыми материалами	Использование в серийном производстве и там, где требуются высокие требования к стойкости инструмента

Таблица выбора сверл HSS

	ПЛАСТИКИ	АЛЮМИНИЙ	МЕДЬ	ЛАТУНЬ	БРОНЗА	ОБЫЧНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ	ЧУГУН	НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
МНОГОЦЕЛЕВОЙ	✔	✔	✔	✔	✔
ПРОМЫШЛЕННЫЙ МЕТАЛЛ		✔	✔	✔	✔	✔	✔
СТАНДАРТНЫЙ МЕТАЛЛ	✔	✔	✔	✔	✔	✔
с титановым покрытием			✔	✔	✔	✔	✔
ТУРБО МЕТАЛЛ		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
ХССсКОБАЛЬТ		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

Таблица выбора сверл по камню

	Глиняный кирпич	Огнеупорный кирпич	БЕТОН B35	БЕТОН B45	ЖЕЛЕЗОБЕТОН	ГРАНИТ
СтандартныйКИРПИЧ	✔	✔
Промышленный бетон	✔	✔	✔
ТУРБО БЕТОН	✔	✔	✔	✔
СТАНДАРТ SDS	✔	✔	✔
SDS ПРОМЫШЛЕННЫЙ	✔	✔	✔	✔
SDS ПРОФЕССИОНАЛ	✔	✔	✔	✔		✔
SDS АРМАТУРА	✔	✔	✔	✔	✔
SDS MAX	✔	✔	✔	✔	✔
МНОГОЦЕЛЕВОЙ	✔