Hãy cùng tìm hiểu cách chọn lưỡi cưa phù hợp.

Cưa, bào và khoan là những việc mà tôi tin rằng tất cả độc giả đều tiếp xúc hàng ngày. Khi mua lưỡi cưa, mọi người thường nói với người bán về loại máy cưa và loại ván gỗ cần cắt! Sau đó, người bán sẽ lựa chọn hoặc đề xuất lưỡi cưa cho chúng ta! Bạn đã bao giờ tự hỏi tại sao một sản phẩm nhất định phải sử dụng một loại cưa nhất định chưa? . Giờ thì Eurocut sẽ trò chuyện với bạn.

Lưỡi cưa được cấu tạo bởi thân đế và răng cưa. Để kết nối răng cưa và thân đế, thường sử dụng phương pháp hàn tần số cao. Vật liệu đế của lưỡi cưa chủ yếu bao gồm 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, v.v. Hình dạng răng của lưỡi cưa bao gồm răng trái và răng phải, răng phẳng, răng xen kẽ, răng hình thang, răng cao và răng thấp, răng hình thang, v.v. Lưỡi cưa có hình dạng răng khác nhau phù hợp với các vật liệu cắt khác nhau và có hiệu quả khác nhau.

Khi lựa chọn lưỡi cưa, cần cân nhắc các yếu tố như tốc độ trục chính của máy, độ dày và vật liệu của phôi cần gia công, đường kính ngoài của lưỡi cưa và đường kính lỗ (đường kính trục). Tốc độ cắt được tính toán dựa trên tốc độ quay của trục chính và đường kính ngoài của lưỡi cưa tương ứng, thường nằm trong khoảng 60-90 m/giây. Tốc độ cắt của các vật liệu khác nhau cũng khác nhau, chẳng hạn như 60-90 m/giây đối với gỗ mềm, 50-70 m/giây đối với gỗ cứng, và 60-80 m/giây đối với ván dăm và ván ép. Nếu tốc độ cắt quá cao hoặc quá thấp, sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định của lưỡi cưa và chất lượng gia công.

Hãy cùng tìm hiểu cách chọn lưỡi cưa phù hợp.

1. Đường kính lưỡi cưa

Đường kính lưỡi cưa liên quan đến thiết bị được sử dụng và độ dày của vật liệu gia công. Nếu đường kính lưỡi cưa nhỏ, tốc độ cắt sẽ tương đối thấp; đường kính lưỡi cưa càng lớn, yêu cầu về lưỡi cưa và thiết bị càng cao, hiệu quả cắt sẽ càng cao.

2. Số răng lưỡi cưa

Nhìn chung, lưỡi cưa càng nhiều răng thì hiệu suất cắt càng tốt. Tuy nhiên, càng nhiều răng thì thời gian gia công càng lâu và giá lưỡi cưa cũng tương đối cao. Nếu răng cưa quá dày, dung sai phoi giữa các răng sẽ nhỏ hơn, lưỡi cưa sẽ dễ bị nóng; nếu tốc độ tiến dao không phù hợp, lượng cắt của mỗi răng cưa sẽ nhỏ, điều này sẽ làm tăng ma sát giữa lưỡi cắt và phôi, dẫn đến tuổi thọ của lưỡi cưa ngắn hơn; do đó, cần lựa chọn số lượng răng phù hợp theo độ dày và vật liệu của vật liệu.

3. Độ dày của lưỡi cưa

Chọn độ dày lưỡi cưa phù hợp theo phạm vi cắt. Một số vật liệu chuyên dụng cũng yêu cầu độ dày cụ thể, chẳng hạn như lưỡi cưa rãnh, lưỡi cưa vạch, v.v.

4. Các loại hợp kim: Các loại hợp kim carbide xi măng thường được sử dụng bao gồm tungsten-coban (mã YG) và tungsten-titan (mã YT). Do carbide tungsten-coban có khả năng chịu va đập tốt hơn nên được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến gỗ.

Ngoài ra, bạn cũng cần chọn hình dạng răng cưa phù hợp. Bạn có thể quan sát kỹ hình dạng răng cưa. Các hình dạng răng cưa chính bao gồm: răng trái và phải, răng phẳng, răng so le, răng hình thang, răng cao và răng thấp, răng hình thang, v.v. Có nhiều loại lưỡi cưa khác nhau với hình dạng răng khác nhau, và các vật thể phù hợp với lưỡi cưa và hiệu ứng cưa thường khác nhau.

Chủ yếu dùng cho răng hình thang hoặc răng côn. Tấm răng được khía rãnh, hình dạng răng có lợi cho việc giảm trọng lượng. Điều đó là không thể, haha! Răng hình thang chính được dùng để tránh sứt mẻ cạnh khi dán ván!

Răng trái và phải thường được sử dụng phổ biến hơn trên máy cưa nhiều lưỡi hoặc máy cưa cắt, nhưng số lượng răng không quá dày đặc. Răng dày đặc ảnh hưởng đến việc loại bỏ phoi. Với ít răng hơn và răng lớn hơn, răng trái và phải cũng thuận lợi hơn cho việc cắt ván theo chiều dọc!

Giống như cưa điện, cưa bàn trượt, hay lưỡi cưa qua lại! Lưỡi cưa phụ chủ yếu có răng hình thang, và lưỡi cưa chính chủ yếu có răng hình thang! Răng hình thang không chỉ đảm bảo chất lượng gia công mà còn cải thiện hiệu suất của lưỡi cưa ở một mức độ nhất định! Tuy nhiên, việc mài lưỡi cưa phức tạp hơn!

Răng cưa càng dày thì bề mặt cắt của ván cưa càng mịn, nhưng răng cưa dày lại không phù hợp để cắt ván dày! Khi cưa các tấm ván dày có răng cưa dày, lưỡi cưa rất dễ bị hỏng do thể tích cắt phoi quá nhỏ!

Răng cưa thưa và lớn, thuận lợi hơn cho việc xử lý nguyên liệu thô. Răng cưa thưa và lớn, ván cưa sẽ có vết cưa. Tuy nhiên, hiện nay không nhiều người sử dụng răng cưa phẳng. Hầu hết là răng cưa xoắn hoặc răng cưa trái phải, điều này có thể tránh được ở một mức độ nào đó! Cũng tốt cho việc mài lưỡi cưa! Tất nhiên, còn một điều nữa cần lưu ý! Nếu bạn cắt vân gỗ theo góc nghiêng, nên sử dụng lưỡi cưa nhiều răng. Sử dụng lưỡi cưa có ít răng hơn có thể gây nguy hiểm cho an toàn!

Khi sử dụng lưỡi cưa, bạn sẽ thấy rằng lưỡi cưa không chỉ có kích thước khác nhau mà ngay cả những lưỡi cưa cùng kích thước cũng có nhiều hoặc ít răng hơn. Tại sao lại thiết kế như vậy? Răng nhiều hay ít thì tốt hơn?

Trên thực tế, số lượng răng cưa liên quan đến việc gỗ bạn muốn cắt là cắt ngang hay cắt dọc. Cắt dọc là cắt theo hướng vân gỗ, còn cắt ngang là cắt theo góc 90 độ so với hướng vân gỗ.

Chúng ta có thể làm một thí nghiệm và dùng dao để cắt gỗ. Bạn sẽ thấy rằng hầu hết các vật liệu cắt ngang là các hạt, trong khi các vết cắt dọc là các dải. Gỗ về cơ bản là một mô xơ. Kết quả như vậy là hợp lý.

Đối với lưỡi cưa nhiều răng, bạn có thể hình dung tình huống cắt bằng nhiều lưỡi dao. Đường cắt mượt mà. Sau khi cắt, hãy quan sát các vết răng dày đặc trên bề mặt cắt. Lưỡi cưa rất phẳng, tốc độ nhanh nhưng dễ bị kẹt lưỡi cưa (tức là răng cưa có lông). Màu đen), tốc độ thải mùn cưa chậm hơn so với loại ít răng. Phù hợp cho các cảnh cắt đòi hỏi độ cắt cao. Tốc độ cắt được giảm xuống phù hợp và phù hợp để cắt ngang.

Máy có ít răng cưa hơn, nhưng bề mặt cắt thô hơn, khoảng cách giữa các vết răng cưa lớn hơn, và dăm gỗ được loại bỏ nhanh chóng. Máy thích hợp để gia công thô gỗ mềm và có tốc độ cưa nhanh. Cắt theo chiều dọc có nhiều ưu điểm.

Nếu sử dụng lưỡi cưa cắt ngang nhiều răng để cắt dọc, số lượng răng lớn dễ dẫn đến việc loại bỏ phoi kém. Nếu lưỡi cưa chạy nhanh, lưỡi cưa có thể bị kẹt và kẹp chặt. Khi bị kẹp, rất dễ gây nguy hiểm.

Đối với ván nhân tạo như ván ép và ván MDF, hướng vân gỗ đã bị thay đổi sau khi gia công, làm mất đi đặc tính cắt thuận và cắt ngược. Hãy sử dụng lưỡi cưa nhiều răng để cắt. Hãy cắt chậm và nhẹ nhàng. Sử dụng lưỡi cưa có số răng ít, hiệu quả sẽ kém hơn nhiều.

Nếu vân gỗ bị vát, nên sử dụng lưỡi cưa có nhiều răng. Sử dụng lưỡi cưa có ít răng có thể gây nguy hiểm cho an toàn.

Tóm lại, nếu bạn gặp phải vấn đề về cách chọn lưỡi cưa trong tương lai, bạn có thể thực hiện nhiều đường cắt xiên và cắt ngang hơn. Hãy chọn hướng cưa để quyết định loại lưỡi cưa nào nên sử dụng. Lưỡi cưa có nhiều răng và ít răng. Hãy chọn theo hướng của thớ gỗ. Chọn nhiều răng cho đường cắt xiên và cắt ngang, chọn ít răng cho đường cắt dọc, và chọn cắt ngang cho kết cấu vân gỗ hỗn hợp.

Ví dụ, tôi mua máy cưa thanh kéo trực tuyến giá rẻ, nhưng lưỡi cưa 40T đi kèm, nên tôi đã thay bằng lưỡi cưa 120T. Vì máy cưa thanh kéo và máy cưa góc chủ yếu dùng để cắt ngang và cắt vát, và một số cửa hàng cung cấp lưỡi cưa 40 răng. Mặc dù máy cưa thanh kéo có khả năng bảo vệ tốt, nhưng khả năng cắt của nó không lý tưởng. Sau khi thay thế, hiệu quả cưa không khác gì các thương hiệu lớn. Nhà sản xuất.

Bất kể loại răng của lưỡi cưa, chất lượng của nó vẫn phụ thuộc vào vật liệu của thân đế, cách sắp xếp hợp kim, công nghệ gia công, xử lý nhiệt của thân đế, xử lý cân bằng động, xử lý ứng suất, công nghệ hàn, thiết kế góc và độ chính xác khi mài.

Việc kiểm soát tốc độ cấp liệu và tốc độ cấp liệu của lưỡi cưa cũng có thể kéo dài tuổi thọ của lưỡi cưa, điều này rất quan trọng. Trong quá trình lắp đặt và tháo rời, cần chú ý bảo vệ đầu hợp kim khỏi bị hư hỏng. Một số loại cưa yêu cầu độ chính xác cao cần được sửa chữa kịp thời khi không đáp ứng được yêu cầu gia công.

Làm thế nào để chọn lưỡi cưa phù hợp với các loại vật liệu khác nhau? Lưỡi cưa cacbua được sử dụng để cắt nhôm, lưỡi cưa thép tốc độ cao và lưỡi cưa nguội được sử dụng để cắt thép, lưỡi cưa hợp kim mộc được sử dụng để cắt gỗ, và lưỡi cưa hợp kim acrylic đặc biệt được sử dụng để cắt acrylic. Vậy loại lưỡi cưa nào được sử dụng để cắt tấm thép màu composite?

Vật liệu chúng ta cắt rất đa dạng, và nhà sản xuất thường khuyến nghị các thông số kỹ thuật lưỡi cưa khác nhau, do vật liệu tấm thép, vật liệu hợp kim, hình dạng răng cưa, góc, công nghệ gia công, v.v. Lưỡi cưa phải phù hợp với đặc tính vật liệu mới có thể cắt được. Cũng giống như chúng ta đi giày. Mỗi bàn chân sẽ phù hợp với một loại giày khác nhau để đạt được hiệu quả mong muốn.

Ví dụ, cắt vật liệu tấm thép màu composite, là tấm bảo trì composite cách nhiệt được làm từ tấm thép phủ màu hoặc các tấm khác, tấm đáy và vật liệu lõi cách nhiệt thông qua keo dán (hoặc tạo bọt). Do thành phần đa dạng, không thể cắt bằng tấm hợp kim gỗ thông thường hoặc lưỡi cưa cắt thép, và kết quả thường không đạt yêu cầu. Do đó, cần sử dụng lưỡi cưa carbide chuyên dụng cho tấm thép màu composite. Loại lưỡi cưa này cần phải đặc biệt, để đạt được hiệu quả gấp đôi với một nửa công sức.