La oss lære hvordan du velger riktig sagblad.

Saging, høvling og boring er ting jeg tror alle lesere kommer i kontakt med hver dag. Når alle kjøper et sagblad, forteller de vanligvis selgeren hvilken maskin det brukes til og hva slags treplate det skal skjæres i! Så vil selgeren velge eller anbefale sagblad for oss! Har du noen gang tenkt på hvorfor et bestemt produkt må bruke en bestemt sagspesifikasjon? Nå vil Eurocut ta en prat med deg.

Sagbladet består av en basisdel og sagtenner. For å koble sammen sagtennene og basisdelen brukes vanligvis høyfrekvent lodding. Basismaterialene til sagblad inkluderer hovedsakelig 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, etc. Tannformene på sagbladene inkluderer venstre og høyre tenner, flate tenner, vekslende tenner, trapesformede tenner, høye og lave tenner, trapesformede tenner, etc. Sagblad med forskjellige tannformer er egnet for forskjellige skjæreobjekter og har forskjellige effekter.

Når du velger et sagblad, må du vurdere faktorer som maskinens spindelhastighet, tykkelsen og materialet på arbeidsstykket som skal bearbeides, sagbladets ytre diameter og hulldiameteren (akseldiameteren). Skjærehastigheten beregnes ut fra spindelrotasjonshastigheten og den ytre diameteren på det kvasi-matchende sagbladet, og er vanligvis mellom 60-90 meter/sekund. Skjærehastigheten for forskjellige materialer er også forskjellig, for eksempel 60-90 m/s for mykt treverk, 50-70 m/s for hardtre og 60-80 m/s for sponplater og kryssfiner. Hvis skjærehastigheten er for høy eller for lav, vil det påvirke sagbladets stabilitet og bearbeidingskvaliteten.

La oss lære hvordan du velger riktig sagblad.

1. Sagbladdiameter

Diameteren på sagbladet er relatert til utstyret som brukes og tykkelsen på arbeidsstykket. Hvis diameteren på sagbladet er liten, vil skjærehastigheten være relativt lav; jo større diameteren på sagbladet er, desto høyere krav stilles det til sagbladet og utstyret, og skjæreeffektiviteten vil bli høyere.

2. Antall sagbladtenner

Generelt sett, jo flere tenner et sagblad har, desto bedre vil skjæreytelsen være. Jo flere tenner det har, desto lengre vil bearbeidingstiden være, og prisen på sagbladet vil være relativt høyere. Hvis sagtennene er for tette, vil sponstoleransen mellom tennene bli mindre, og sagbladet vil lett varmes opp. Hvis matingshastigheten ikke er riktig tilpasset, vil skjæremengden for hver sagtann være liten, noe som vil forsterke friksjonen mellom skjærekanten og arbeidsstykket, noe som resulterer i en kortere levetid for sagbladet. Derfor bør riktig antall tenner velges i henhold til materialets tykkelse og materiale.

3. Sagbladets tykkelse

Velg passende sagbladtykkelse i henhold til skjæreområdet. Noen spesialmaterialer krever også spesifikke tykkelser, for eksempel rillede sagblad, rissende sagblad osv.

4. Typer legeringer Vanlig brukte typer sementert karbid inkluderer wolfram-kobolt (kode YG) og wolfram-titan (kode YT). Fordi wolfram-koboltkarbid har bedre slagfasthet, er det mye brukt i treforedlingsindustrien.

I tillegg må du også velge en passende tannform. Du kan nøye observere sagtannformen. De viktigste tannformene er: venstre og høyre tenner, flate tenner, vekslende tenner, trapesformede tenner, høye og lave tenner, trapesformede tenner, osv. Det finnes forskjellige andre sagblad med forskjellige tannformer, og gjenstandene som er egnet for sagbladet og sageeffekten er ofte forskjellige.

Den brukes mest til trapesformede tenner eller koniske tenner. Platen er forskjært og rillet, og formen på tennene bidrar til vekttap. Det er umulig, haha! De viktigste trapesformede tennene brukes for å unngå kantavskalling ved finering av paneler!

Venstre og høyre tenner brukes oftere på sager med flere blader eller kappesag, men antallet tenner er ikke for tett. De tette tennene påvirker sponfjerningen. Med færre tenner og større tenner er venstre og høyre tenner også mer gunstige for langsgående kutting av bord!

Som elektriske sager, skyvesager eller bajonettsagblad! Hjelpesager har for det meste trapesformede tenner, og hovedsagene har for det meste trapesformede tenner! Trapesformede tenner sikrer ikke bare bearbeidingskvaliteten, men forbedrer også sagens effektivitet til en viss grad! Sliping av sagblad er imidlertid mer komplisert!

Jo tettere tennene er, desto glattere blir snittflaten på det sagede bordet, men tettere tenner er ikke egnet for å kutte tykkere bord! Når man sager tykke plater med tette tenner, er det lett å skade sagbladet fordi sponfjerningsvolumet er for lite!

Tennene er sparsomme og store, noe som er mer gunstig for bearbeiding av råmaterialer. Tennene er store og sparsomme, og de sagede bordene vil ha sagmerker. Imidlertid bruker ikke mange flate tenner i dag. De fleste av dem er spiralformede tenner eller venstre og høyre tenner, noe som kan unngås til en viss grad! Også bra for sliping av sagblad! Selvfølgelig er det én ting til å merke seg! Hvis du sager trefibre i en vinkel, anbefales det å bruke et sagblad med flere tenner. Å bruke et sagblad med færre tenner kan være en sikkerhetsfare!

Når du bruker et sagblad, vil du oppdage at sagbladet ikke bare har forskjellige størrelser, men at sagblad av samme størrelse også har flere eller færre tenner. Hvorfor er det designet slik? Er flere eller færre tenner bedre?

Faktisk er antallet sagtenner relatert til om treverket du vil sagere er tverrsaget eller langsgående. Såkalt langsgående saging er saging langs treets åreretning, og tverrsaging er saging i 90 graders vinkel i forhold til treets åreretning.

Vi kan gjøre et eksperiment og bruke en kniv til å skjære i tre. Du vil oppdage at de fleste tverrsnittsmaterialene er partikler, mens langsgående snitt er strimler. Tre er i hovedsak et fiberholdig vev. Det er rimelig å få et slikt resultat.

Når det gjelder sagblad med flere tenner, kan du samtidig forestille deg situasjonen med å skjære med flere kniver. Skjæringen er jevn. Etter skjæring, legg merke til de tette tannmerkene på snittflaten. Sagkanten er svært flat, og hastigheten er høy, og det er lett å sette seg fast i sagen (det vil si at tennene er hårete). Svarte og sagflisutskillelsen er lavere enn for sagblad med færre tenner. Egnet for scener med høye skjærekrav. Skjærehastigheten er passende redusert og egnet for tverrsaging.

Den har færre sagtenner, men snittflaten er ruere, avstanden mellom tannmerkene er større, og treflis fjernes raskt. Den er egnet for grovbearbeiding av mykt treverk og har høy saghastighet. Det er fordeler med å sagere i lengderetningen.

Hvis du bruker et flertanns sagblad for langsgående kutting, vil det store antallet tenner lett føre til dårlig sponfjerning. Hvis sagen er rask, kan den sette seg fast og klemme den fast. Når klemming oppstår, er det lett å forårsake fare.

For kunstige plater som kryssfiner og MDF, har treets retning blitt kunstig endret etter bearbeiding, og egenskapene til forover- og bakoverskjæring går tapt. Bruk et sagblad med flere tenner til saging. Sakk ned og beveg deg jevnt. Bruk et sagblad med få tenner, og effekten vil bli mye dårligere.

Hvis treverket er avfaset, anbefales det å bruke et sagblad med flere tenner. Bruk av et sagblad med færre tenner kan forårsake sikkerhetsrisiko.

Kort sagt, hvis du støter på problemet med hvordan du skal velge et sagblad igjen i fremtiden, kan du lage flere skrå kutt og tverrkutt. Velg sagretning for å bestemme hvilken type sagblad du skal bruke. Sagbladet har flere og færre tenner. Velg i henhold til trefiberens retning. Velg flere tenner for skrå kutt og tverrkutt, velg færre tenner for langsgående kutt, og velg tverrkutt for blandede trestrukturer.

For eksempel var trekksagen jeg kjøpte på nettet billig, men den kom med et 40T sagblad, så jeg byttet det ut med et 120T sagblad. Fordi trekksager og gjærsager hovedsakelig brukes til tverrsaging og skråsaging, og noen forhandlere tilbyr sagblad med 40 tenner. Selv om trekksagen har god beskyttelse, er ikke sagingen ideell. Etter utskifting er sageffekten sammenlignbar med store merker. Produsent.

Uansett tanntype på sagbladet, avhenger kvaliteten fortsatt av materialet i basiskroppen, legeringens arrangement, prosesseringsteknologien, varmebehandlingen av basiskroppen, dynamisk balanseringsbehandling, spenningsbehandling, sveiseteknologi, vinkeldesign og slipingsnøyaktighet.

Kontroll av matehastigheten og sagbladets matehastighet kan også forlenge sagbladets levetid, noe som er svært viktig. Under installasjons- og demonteringsprosessen må du være oppmerksom på å beskytte legeringshodet mot skade. Noen sager med presisjonskrav må repareres i tide når de ikke kan oppfylle bearbeidingskravene.

Hvordan velge et sagblad for å skjære i forskjellige materialer? Karbidsagblad brukes til å skjære i aluminium, hurtigstålsagblad og kaldsagblad brukes til å skjære i stål, snekkerlegeringssagblad brukes til å skjære i tre, og akrylsagblad brukes til å skjære i akryl. Så hva slags sagblad brukes til å skjære i fargede stålplater i komposittmaterialer?

Materialene vi kutter er forskjellige, og produsenter anbefaler ofte forskjellige sagbladspesifikasjoner på grunn av stålplatematerialet, legeringsmaterialet, sagtannformen, vinkelen, prosesseringsteknologien osv. Sagbladet må overholde materialegenskapene for å være egnet. Akkurat som vi tar på oss sko. Ulike føtter passer til forskjellige sko for å oppnå ønsket effekt.

For eksempel skjæring av komposittfarget stålplatemateriale, som er en isolasjonskomposittvedlikeholdsplate laget av fargebelagte stålplater eller andre paneler og bunnplater og isolasjonskjernematerialer ved hjelp av lim (eller skum). På grunn av den varierte sammensetningen kan den ikke skjæres med vanlige trelegeringsplater eller stålsagblad, og resultatet er ofte utilfredsstillende skjæreresultater. Derfor er det nødvendig å bruke et spesielt hardmetallsagblad for komposittfarget stålplater. Denne typen blad må være spesifikk for å oppnå dobbelt så mye resultat med halvparten av innsatsen.