Давайце даведаемся, як выбраць правільны дыск для пілы.

Пілаванне, струганне і свідраванне — гэта рэчы, з якімі, я лічу, кожны чытач сутыкаецца кожны дзень. Купляючы пільны дыск, кожны чалавек звычайна паведамляе прадаўцу, для якой машыны ён выкарыстоўваецца і якую драўляную дошку ён рэжа! Тады прадавец абярэ або парэкамендуе нам пільныя дыскі! Ці задумваліся вы калі-небудзь пра тое, чаму пэўны прадукт павінен выкарыстоўваць пэўную спецыфікацыю пілы? Зараз Eurocut пагутарыць з вамі.

Пільны дыск складаецца з асноўнага корпуса і зуб'яў пілы. Для злучэння зуб'яў пілы і асноўнага корпуса звычайна выкарыстоўваецца высокачастотная пайка. Асноўнымі матэрыяламі пілавых дыскаў з'яўляюцца ў асноўным 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn і г.д. Формы зуб'яў пілавых дыскаў ўключаюць левыя і правыя зуб'і, плоскія зуб'і, зуб'і з чаргаваннем, трапецападобныя зуб'і, высокія і нізкія зуб'і, трапецападобныя зуб'і і г.д. Пільныя дыскі з рознай формай зуб'яў падыходзяць для розных аб'ектаў рэзкі і маюць розны эфект.

Пры выбары пільнага дыска неабходна ўлічваць такія фактары, як хуткасць кручэння шпіндзеля станка, таўшчыня і матэрыял апрацоўванай дэталі, вонкавы дыяметр пільнага дыска і дыяметр адтуліны (дыяметр вала). Хуткасць рэзання разлічваецца з хуткасці кручэння шпіндзеля і вонкавага дыяметра квазісумяшчальнага пільнага дыска і звычайна складае ад 60 да 90 метраў у секунду. Хуткасць рэзання розных матэрыялаў таксама адрозніваецца, напрыклад, 60-90 м/с для мяккай драўніны, 50-70 м/с для цвёрдых парод дрэва і 60-80 м/с для ДСП і фанеры. Калі хуткасць рэзання занадта высокая або занадта нізкая, гэта паўплывае на стабільнасць пільнага дыска і якасць апрацоўкі.

Давайце даведаемся, як выбраць правільны дыск для пілы.

1. Дыяметр пільнага дыска

Дыяметр пільнага дыска залежыць ад выкарыстоўванага абсталявання і таўшчыні апрацоўванай дэталі. Калі дыяметр пільнага дыска невялікі, хуткасць рэзання будзе адносна нізкай; чым большы дыяметр пільнага дыска, тым вышэй патрабаванні да пільнага дыска і абсталявання, і эфектыўнасць рэзання будзе вышэйшай.

2. Колькасць зуб'яў пільнага дыска

Звычайна, чым больш зуб'яў у пільнага дыска, тым лепшая яго рэжучая здольнасць. Аднак, чым больш зуб'яў, тым даўжэйшы час апрацоўкі і адносна вышэйшы кошт пільнага дыска. Калі зуб'і пілы занадта шчыльныя, дапушчальная адлегласць паміж зуб'ямі паменшыцца, і пільны дыск лёгка нагрэецца; калі хуткасць падачы не падабрана належным чынам, глыбіня рэзання кожнага зуб'я пілы будзе невялікай, што павялічыць трэнне паміж рэжучай абзой і нарыхтоўкай, што прывядзе да скарачэння тэрміну службы пільнага дыска; таму адпаведную колькасць зуб'яў варта выбіраць у залежнасці ад таўшчыні і матэрыялу матэрыялу.

3. Таўшчыня пільнага дыска

Выберыце адпаведную таўшчыню пільнага дыска ў залежнасці ад дыяпазону рэзання. Некаторыя спецыяльныя матэрыялы таксама патрабуюць пэўнай таўшчыні, напрыклад, дыскі для піл з пазамі, дыскі для разметкі і г.д.

4. Тыпы сплаваў Да найбольш распаўсюджаных тыпаў цвёрдага сплаву адносяцца вальфрамава-кобальтавы (код YG) і вальфрамава-тытанавы (код YT). Паколькі вальфрамава-кобальтавы карбід мае лепшую ўдаратрываласць, ён шырока выкарыстоўваецца ў дрэваапрацоўчай прамысловасці.

Акрамя таго, вам таксама трэба выбраць падыходную форму зуба. Вы можаце ўважліва сачыць за формай зуба пілы. Асноўныя формы зуба: левыя і правыя зубы, плоскія зубы, зубы, якія чаргуюцца, трапецападобныя зубы, высокія і нізкія зубы, трапецападобныя зубы і г.д. Існуюць розныя іншыя пілы з рознымі формамі зубоў, і прадметы, прыдатныя для пілы, і эфект пілы часта адрозніваюцца.

Яго часцей за ўсё выкарыстоўваюць для трапецападобных або канічных зуб'яў. Пласціна мае надрэзы і канаўкі, а форма зуб'яў спрыяе пахуданню. Гэта немагчыма, ха-ха! Асноўныя трапецападобныя зуб'і выкарыстоўваюцца, каб пазбегнуць сколаў па краях пры абліцоўванні панэляў!

Левыя і правыя зубцы часцей выкарыстоўваюцца на шматдыскавых пілах або адрэзных пілах, але колькасць зубцоў не занадта шчыльная. Шчыльнасць зубцоў уплывае на выдаленне стружкі. З меншай колькасцю зубцоў і большым памерам левыя і правыя зубцы таксама больш спрыяльныя для падоўжнага распілу дошак!

Як электрычныя пілы, пілы з рассоўным сталом або дыскі сабельных піл! Дапаможныя пілы ў асноўным маюць трапецападобныя зуб'і, а асноўныя пілы — трапецападобныя! Трапецападобныя зуб'і не толькі забяспечваюць якасць апрацоўкі, але і ў пэўнай ступені паляпшаюць эфектыўнасць пілы! Аднак заточка дыскаў для пілы больш складаная!

Чым шчыльнейшыя зубцы, тым больш гладкай будзе паверхня разрэзу распілаванай дошкі, але больш шчыльныя зубцы не спрыяюць рэзанню больш тоўстых дошак! Пры распілоўванні тоўстых пліт з шчыльнымі зубцамі лёгка пашкодзіць пільнае дыска, бо аб'ём выдалення стружкі занадта малы!

Зубцы рэдкія і буйныя, што больш спрыяе апрацоўцы сыравіны. Зубцы буйныя і рэдкія, і на распілаваных дошках будуць сляды ад пілы. Аднак у наш час мала хто выкарыстоўвае плоскія зубцы. У большасці выпадкаў гэта спіральныя зубцы або зубцы злева і справа, чаго можна ў пэўнай ступені пазбегнуць! Таксама добра падыходзіць для заточкі пілы! Вядома, ёсць яшчэ адна рэч, на якую варта звярнуць увагу! Калі вы рэжаце драўняную валокну пад вуглом, рэкамендуецца выкарыстоўваць шматзубае пілавае дыск. Выкарыстанне пілы з меншай колькасцю зубцоў можа быць небяспечным!

Пры выкарыстанні піловага дыска вы ўбачыце, што дыскі пілы не толькі маюць розныя памеры, але і дыскі пілы аднолькавага памеру маюць больш ці менш зуб'яў. Чаму яна так скончана? Што лепш, больш ці менш зуб'яў?

Насамрэч, колькасць зуб'яў пілы залежыць ад таго, ці будзе драўніна рэзаць папярочна ці падоўжна. Так званае падоўжнае рэзанне — гэта рэзанне ўздоўж кірунку валокнаў драўніны, а папярочнае — гэта рэзанне пад вуглом 90 градусаў да кірунку валокнаў драўніны.

Мы можам правесці эксперымент і выкарыстаць нож для рэзкі драўніны. Вы ўбачыце, што большасць папярочных разрэзаў — гэта часціцы, а падоўжныя — палоскі. Драўніна — гэта, па сутнасці, валакністая тканіна. Такі вынік цалкам лагічны.

Што тычыцца шматзубцовых піл, то можна ўявіць сабе сітуацыю, як пры рэзцы некалькімі нажамі. Рэз атрымліваецца гладкім. Пасля рэзкі на паверхні рэзкі бачныя шчыльныя сляды зуб'яў. Край пілы вельмі роўны, хуткасць высокая, пілу лёгка заклінаваць (гэта значыць, зуб'і чорныя), пілавінне вылучаецца павольней, чым у піл з меншай колькасцю зуб'яў. Падыходзіць для сцэн з высокімі патрабаваннямі да рэзкі. Хуткасць рэзкі адпаведна запавольваецца і падыходзіць для папярочнага рэзання.

У яго менш зуб'яў пілы, але паверхня разрэзу больш шурпатая, адлегласць паміж слядамі зуб'яў большая, і драўняная стружка хутка выдаляецца. Ён падыходзіць для грубай апрацоўкі мяккай драўніны і мае высокую хуткасць распілоўвання. Ёсць перавагі падоўжнага распілоўвання.

Калі вы выкарыстоўваеце шматзубае дыска для папярочнага рэзання для падоўжнага рэзання, вялікая колькасць зуб'яў лёгка прывядзе да дрэннага выдалення стружкі. Калі піла хутка рухаецца, яна можа заклінаваць і заціснуць пілу. Пры зацісканні лёгка ўзнікнуць небяспека.

У штучных пліт, такіх як фанера і МДФ, кірунак валокнаў драўніны быў штучна зменены пасля апрацоўкі, і характарыстыкі прамога і зваротнага рэзання губляюцца. Выкарыстоўвайце шматзубае пільнае дыска для рэзкі. Запавольвайце хуткасць і рухайцеся плаўна. Выкарыстоўвайце пільнае дыска з невялікай колькасцю зубцоў, і эфект будзе значна горшым.

Калі драўняныя валокны скошаныя, рэкамендуецца выкарыстоўваць пільны дыск з большай колькасцю зубцоў. Выкарыстанне пільнага дыска з меншай колькасцю зубцоў можа стварыць пагрозу бяспецы.

Карацей кажучы, калі ў будучыні вы зноў сутыкнецеся з праблемай выбару пільнага дыска, вы можаце зрабіць больш касых і папярочных разрэзаў. Выберыце кірунак распілоўвання, каб вырашыць, які тып пільнага дыска выкарыстоўваць. Пільны дыск мае больш зубцоў і менш зубцоў. Выбірайце ў залежнасці ад кірунку валокнаў драўніны. Выбірайце больш зубцоў для касых і папярочных разрэзаў, менш зубцоў для падоўжных разрэзаў і папярочныя разрэзы для змешаных структур драўніны.

Напрыклад, піла з цягай, якую я купіў у інтэрнэце, была танная, але ў ёй было дыскавая пілка 40T, таму я замяніў яе на дыскавую пілку 120T. Паколькі пілы з цягай і тарцавальныя пілы ў асноўным выкарыстоўваюцца для папярочнага і фасачнага рэзання, і некаторыя прадаўцы прапануюць дыскі з 40 зубцамі. Нягледзячы на добрую абарону, яе рэжучыя навыкі не ідэальныя. Пасля замены эфект распілоўвання параўнальны з эфектам буйных брэндаў. Вытворца.

Незалежна ад тыпу зуб'я пільнага дыска, яго якасць усё роўна залежыць ад матэрыялу асноўнага корпуса, размяшчэння сплаву, тэхналогіі апрацоўкі, тэрмічнай апрацоўкі асноўнага корпуса, дынамічнай балансіроўкі, апрацоўкі пад напружаннем, тэхналогіі зваркі, канструкцыі вугла і дакладнасці завострывання.

Кантроль хуткасці падачы і хуткасці падачы пільнага дыска таксама можа падоўжыць тэрмін службы пільнага дыска, што вельмі важна. Падчас усталёўкі і разборкі неабходна звярнуць увагу на абарону галоўкі з сплаву ад пашкоджанняў. Некаторыя пілы з патрабаваннямі да дакладнасці патрабуюць своечасовага рамонту, калі яны не могуць адпавядаць патрабаванням апрацоўкі.

Як выбраць пільны дыск для рэзкі розных матэрыялаў? Для рэзкі алюмінію выкарыстоўваюцца цвёрдасплаўныя пільныя дыскі, для рэзкі сталі — хуткарэзныя сталёвыя дыскі і дыскі для халоднай пілы, для рэзкі дрэва — сталярныя пільныя дыскі, а для рэзкі акрылу — спецыяльныя акрылавыя пільныя дыскі. Дык які ж пільны дыск выкарыстоўваецца для рэзкі каляровых сталёвых пласцін з кампазітных матэрыялаў?

Матэрыялы, якія мы рэжам, розныя, і вытворцы часта рэкамендуюць розныя характарыстыкі піл з-за матэрыялу сталёвай пласціны, сплаву, формы зуба пілы, вугла, тэхналогіі апрацоўкі і г.д. Пільнае лязо павінна адпавядаць характарыстыкам матэрыялу, каб падыходзіць. Гэтак жа, як мы апранаем абутак. Розныя ногі падыходзяць да рознага абутку, каб дасягнуць жаданага эфекту.

Напрыклад, рэзка кампазітнага каляровага сталёвага ліста, які ўяўляе сабой ізаляцыйную кампазітную рамонтную пліту, вырабленую з калярова пакрытых сталёвых лістоў або іншых панэляў, а таксама ніжніх пліт і ізаляцыйных асноўных матэрыялаў з дапамогай клею (або пены). З-за яго разнастайнага складу яго нельга рэзаць звычайнымі лістамі з драўняных сплаваў або сталёвымі піламі, і ў выніку часта атрымліваецца нездавальняючы вынік рэзкі. Таму для кампазітных каляровых сталёвых лістоў неабходна выкарыстоўваць спецыяльнае цвёрдасплаўнае пільнае лязо. Такое лязо павінна быць спецыфічным, каб дасягнуць удвая лепшага выніку пры ўдвая меншых намаганнях.